鉚釘機(jī)是一種專門用來(lái)鉚接的設(shè)備，在使用過(guò)程中，如果使用不正確或者設(shè)備出現(xiàn)故障都可能導(dǎo)致鉚接的質(zhì)量不合格，那么如何控制鉚接質(zhì)量呢?這是很多小伙伴很關(guān)心的問(wèn)題，下面就來(lái)簡(jiǎn)單探討一下。

　　什么是鉚接?這是我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備之前需要掌握的知識(shí)點(diǎn)，所謂的鉚接，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是在外界的壓力下，工件的機(jī)體材料發(fā)生塑性變形，鉚裝螺釘、螺母擠入到預(yù)設(shè)的凹槽之中，從而使得兩個(gè)工件可以有效的連接起來(lái)。

　　普通低碳鋼、鋁合金板以及銅板板材都能夠使用普通鉚接螺母柱進(jìn)行鉚接。不銹鋼和高碳鋼板材本身材質(zhì)的硬度比較高，需要使用特制的高強(qiáng)度壓鉚螺母柱，在使用鉚接螺母柱和鉚接螺母的鈑金工件中應(yīng)該要盡量少用不銹鋼。

　　鉚接的非標(biāo)螺母主要有兩種，一種為鉚接螺母柱，另外一種為鉚接螺母。通過(guò)這種鉚接的方式，可以讓工件連接起來(lái)，一般情況下鉚接螺母和螺母柱的硬度應(yīng)該要比工件材料的硬度大。

　　如何控制鉚接質(zhì)量?

　　1、鉚接前應(yīng)該要準(zhǔn)備好相關(guān)的工具：比如鉚接螺母、螺釘、螺柱靜電手、碗座、壓鉚扳手、導(dǎo)向銷、定位支撐柱等等。

　　2、對(duì)于離工件邊緣或者孔周邊較近的工件時(shí)，需要留意鉚接后工件邊緣或孔周邊是否會(huì)出現(xiàn)明顯變形，如果有變形，則需要根據(jù)變形漲料的情況適當(dāng)?shù)牟挪扇〈胧﹣?lái)改善，使其達(dá)到良好的質(zhì)量效果。

　　3、鉚接以后不能夠后出現(xiàn)壓歪、壓偏等現(xiàn)象，確保螺紋能夠和相對(duì)應(yīng)的孔的位置是一致的。

　　4、工件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)應(yīng)該需要和圖紙上描述的尺寸一致，不能夠出現(xiàn)鉚接錯(cuò)誤的情況。

　　5、在鉚接之后，工件的周圍不能夠出現(xiàn)凹陷或者凸起的缺陷，也不能夠出現(xiàn)明顯的壓印或模印。

　　6、在鉚接后工件不能出現(xiàn)傾斜、松動(dòng)以及脫落的情況，尤其是需要檢查一下工件的牢固，其推拉力及扭力值都應(yīng)該要符合規(guī)定的要求。

　　7、在鉚接之前，應(yīng)該要認(rèn)真確認(rèn)鉚接工件的外標(biāo)識(shí)及包裝內(nèi)實(shí)物的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)是不是符合圖紙的要求，內(nèi)部是否存在混料現(xiàn)象。

　　8、對(duì)于工件在折彎邊鉚接的情況，應(yīng)該要重點(diǎn)的檢查一下鉚接后外觀是否美觀。

　　9、在鉚接之后，可以對(duì)對(duì)鉚接的工件進(jìn)行隨機(jī)的抽查，主要是檢查一下鉚接后工件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋是否符合圖紙要求、，合格的鉚接工件不能存在漏壓、錯(cuò)壓、壓錯(cuò)以及壓混等現(xiàn)象。

　　10、鉚接之后，工件的螺紋應(yīng)該要合格。

　　11、在鉚接之后，應(yīng)該要檢查一下工件表面的平面度是不是在合格的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，如果標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)該要將其轉(zhuǎn)給鉗工進(jìn)行校形處理。

　　12、有一些工件會(huì)制作專用模具進(jìn)行鉚接，這就需要使用專門的測(cè)量根據(jù)來(lái)檢測(cè)其是否存不良缺陷。

　　作為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備之一的鉚釘機(jī)，雖然其鉚接質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高了，但還是需要重視鉚接過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。