隨著技術(shù)的發(fā)展，自動化是未來工業(yè)發(fā)展的重要方向，自動鉚釘機僅僅是自動化工業(yè)生產(chǎn)中的一個小設(shè)備，但是還是有不少人對這種自動化的設(shè)備不了解，我們先來認識認識它。

　　工作原理：

　　首先，通過振動盤對鉚釘進行篩選和排列，排列好的鉚釘會按照順序往前推動，通過縱向滑道進入到橫向滑道，然后鉚釘又會被推入裝配位置，也就是需要鉚接的部位。

　　電控系統(tǒng)會給氣源換向閥傳輸動作信號，氣缸會帶動鉚頭做向下的運動，設(shè)備上模鉚尖會穿過鉚釘?shù)闹行目祝姶盆F會在換向閥信號延時的短暫時間后動作，橫向滑道會向后退回，鉚桿和鉚釘從滑道彈簧卡口脫出，和鉚頭一起進行向下的運動，該運動會讓鉚釘通過鐵位。

　　鉚釘在上下模作用力影響下會變形，從而來完成鉚接的動作，鉚接結(jié)束之后，上?；厣v向滑道也回到原來的位置。

　　特點：

　　1、中心方位非常精確，上、下中心采用的是同心柱體生產(chǎn)而成，確保了上下處于同一中心位置上。

　　2、安全性高，采用電磁鐵三點一起來操控設(shè)備，大大的提高了操作的安全性，減少意外的發(fā)生。

　　3、壓力穩(wěn)定，上下沖壓的時候，穩(wěn)定性好，并且可以設(shè)置固位行程，方便操作。

　　4、調(diào)試簡單，不管是調(diào)整壓力，還是調(diào)整行程都相當方便和簡單。

　　操作方法：

　　1、在操作之前，需要先從進氣嘴注入適量的潤滑油，確保鉚頭可以正常的工作。

　　2、進氣壓力應(yīng)該要保持穩(wěn)定，進氣壓力不能忽大忽小，如果進氣壓力過小，會導(dǎo)致鉚頭的功率也變小，從而降低鉚接的工作效率，甚至還會導(dǎo)致鉚釘出現(xiàn)裂紋。

　　3、鉚接的時候，如果鉚釘桿比較長，導(dǎo)致鉚釘桿和鉚孔之間存在較大的間隙，導(dǎo)致鉚釘彎曲，因此應(yīng)該讓注意讓鉚釘桿填滿鉚孔后再增大壓力，在鉚接快要完成的時候，在放松壓力。

　　4、不同規(guī)格的鉚釘不能串用，以免損傷設(shè)備。

　　清潔保養(yǎng)：

　　1、需要定期的清鉚釘料倉，確保料倉的干凈，在清理的時候，可以使用高壓氣吹出料倉里面殘留碎屑。

　　2、定期清理導(dǎo)軌，并且給導(dǎo)軌添加潤滑劑，確保導(dǎo)軌可以順暢的運行。

　　3、定期的清潔送釘系統(tǒng)，將里面的雜物和碎屑清理掉，使得其可以運行順暢，必要的時候，可以在運動部份添加一些潤滑脂。

　　4、定期的清理設(shè)備的外表面，注意不要使用腐蝕性的清潔劑，以免外面油漆剝落。

　　5、使用結(jié)束之后，需要切斷電源，并且拔掉電源線。如果長時間不使用，應(yīng)該要將其放置在通風干燥的地方。

　　自動鉚釘機的工作原理、特點、操作方法和保養(yǎng)方面的小知識就介紹到這。需要注意的是：目前市場上該設(shè)備的有各種各樣的規(guī)格和型號，不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備，往往并不通用，因此在選擇配件的時候，應(yīng)該要選擇和設(shè)備對應(yīng)的配件。